角度头使用的时候需要注意的细节

作为重要的生产力体现，数控车床的地位在行业是举足轻重的。为了更好实现效率的加强，我们需要就其内部的各个零件进行的提升，而角度头更是不可忽视的重要组成。简单来看，针对该产品的应用我们主要需要注意哪些基本的内容呢?

一，在加工的过程中，为了能够使其保持在合理的承载范围内，必须针对转速进行一定的控制，高的限度需要控制在70%以下，否则就会导致各项性能出现下滑。

二，在使用的时间上也需要进行合理的控制，一般长工作时间时间维持在两个小时以内，否则一旦超负荷工作会导致各类故障的出现。

三，在工作的时候具体的室内温度也需要控制在合理范围内，适宜的范围是控制在十度左右。

角度头的应用场所介绍

1.大型工件固定困难时，简单加工中使用时;

2.精密工件，一次性固定，需加工多个面时;

3.相对基准面，进行任意角度的加工时;

4.加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时;

5.孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时;

6.加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔.

使用角度头注意事项

1.加工斜孔的轴线与机床X、Y、Z 轴中任一轴平行时，机床应具有两轴以上联动功能方可使用。

2. 加工斜孔的轴线与机床X、Y、Z 轴均不平 行时， 机床应具有三轴以上联动功能方可使用。

3.在工作前角度头 需要在500 转/分预运行5-10 分钟。

4.角度头工作温度为50 度。

一种机床附件，机床安上角度头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件。不仅要费力的翻转工件，而且还要花费大量的时间在工件的校表上，一不小心，还可能因为工件摆放的方向问题导致前功尽弃。原产于欧洲，现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。使用角度头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。

角度头关建技术

由于角度头是在加工中心上使用，并不同于机床主轴，加工力、机械换刀力、旋转扭力都会给角度头带来各个方面的影响，还需保持各个方面的精度要求，因此内部部件比机床主轴要求更高。

角度头适用哪些类型机床？

角度头主要用于加工中心、镗铣床、立车等机床上，加工中心角度头可以放置刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自动换刀，就像一把具有复杂特殊功能的标准刀柄；中型及重型角度头需要拥有较大的刚性和扭矩，适用于重切削加工需求，一般通过法兰或自动换头等机构刚性联接。直角铣头的刀尖点线性坐标补偿直角铣头的刀尖点线性坐标补偿由于直角铣头是由两段直角边构成，目前使用的常规刀具刀尖点线性坐标补偿功能并不适用。

中型及重型角度头需要拥有较大的刚性和扭矩，适用于重切削加工需求，一般通过法兰或自动换头等机构刚性联接。

90度角度头的选购

因为90度角度头对在加工中心时起到的作用是非常巨大的。可以简单的说，如果没有90度角度头的存在，我们的加工产品根本就得不到精度。可想而知，90度角度头是多么重要了吧，接下来我们一起来看看90度角度头到底如何进行选择吧。

一、首先，弄清机床参数：品牌、型号、立式/卧式、主轴类型、主轴扭矩Nm、很大主轴转速、很大刀具承载重量、刀库类型，是否自动换刀、机床其他尺寸、工件尺寸。

二、然后，核对90度角度头参数：刀具夹持方式、转速RPM、扭矩、角度头各外形尺寸以确认是否干涉等。